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水性覆膜胶工艺的注意事项及原因分析
编辑:东光县高手论坛包装材料有限公司   时间:2017-04-05

水性覆膜是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。


水性覆膜是对印刷品表面进行加工人物,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣富士星光,也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。


水性覆膜机的开发问世,使水性覆膜工艺得到大力推广应用,水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。


水性覆膜工艺刚刚推广时,由于客户对此工艺不太了解,顾虑较多覆膜,怕出问题,鉴于此,曾事前为客户做了大量的试验,比如:湖北新华印刷厂,为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能组合印刷,在机器使用初期就做了相关覆膜试验,无论耐温、耐湿、耐油,均可达到覆膜产品要求。


覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需注意以下几点问题:


印品喷粉


因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当覆膜产品出现雪花点时印后工艺,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也受溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解制版,就会出现大面积雪花。


解决这种情况有三种办法:


1.协调上下工艺,在印制时尽量减小喷粉量;


2.应该适当增大胶水量,加大胶水溶解喷粉的能力;数码印刷印后加工


3.在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。


清洁


由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮设备维护与保养,成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,就会造成局部涂胶过小、或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊干净。


如果周围环境中灰尘太多成胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以应当注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好裁员,或采取上胶前过滤的方法。


印品变色


其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。


解决办法是:针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫金,很多厂家采用后一工艺,效果非常好。


纸塑脱离


此现象容易在满版印刷品中出现印前工艺,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,而粘接不牢。


解决办法是:


1.针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;


2.适当加大涂胶层厚度;


3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;


4.检查胶水是否变质,检查胶水的出厂日期及保质期;其他包装


5.薄膜是否超保质期限包装印刷,检查薄膜电晕处理是否失效。


变形


出现这种情况有以下几种原因:


1.胶量太大,因为胶水量大必然使纸张吸收水分大。任何纸张在大量吸水时,都会变形。所以在没有雪花点的情况下,尽量减小涂胶量;


2.覆膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力检测系统及仪器,只要保证薄膜能很平整与纸张贴合,张紧力越小越好;


3.收卷张力太大。在保证将覆会后产品能收卷到辊上的前提下,卷紧力越小越好;


4.薄膜所处外界环境温差、湿度差太大。


目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干可变数据印刷,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,质量不稳定。可用于低档产品。高档产品建议采用正规厂家生产的白色环保胶水。随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。


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